PEEK樹脂
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、過酷なエンジニアリング用途でよく使用される高性能熱可塑性樹脂です。PEEKは、高温でも優れた機械的耐性および耐薬品性の特性を維持する必要がある用途で優れた性能を発揮した実績があります。
この汎用性の高い耐熱性ポリマーは、他のエンジニアリング熱可塑性樹脂よりも価格は高くなります。しかし、卓越した熱安定性と、優れた機械的性能および化学的適合性を兼ね備えたPEEKは、特に過酷な運転条件に耐える軽量で長寿命の部品という形で大きな価値を提供する材料です。
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半結晶材料であるPEEKは、軟化範囲の広さよりも極めて高い融点が特徴です。非結晶性プラスチックと比較して、PEEK部品は温度上昇に伴って熱劣化を示すことはほとんどありません。PEEKの卓越した熱安定性により、材料は幅広い温度範囲にわたって要求される性能品質の多くを維持できます。
PEEK荷重たわみ温度（HDT）
PEEKプラスチックは荷重たわみ温度160° Cという優れた熱安定性を示します。
PEEKの最大許容使用温度
Ketron® 1000は、PEEKの未充填の汎用グレードで、連続使用温度250°Cに耐えることができます。
PEEKガラス転移温度Tg
PEEKのガラス転移温度は145°C付近です。
PEEK融点
Ketron® 1000 PEEKの溶融温度は、ISO 11357-1/-3試験に準拠した340°C、またはASTM D3418試験に準拠した644°Fです。
PEEKの熱伝導率
熱伝導率は、伝導を介して熱を伝達するプラスチックの能力の尺度です。PEEKは、ほとんどのエンジニアリングプラスチックよりも低い熱伝導率を示します。23° C（73° F）でのKetron® 1000 PEEKの熱伝導率は次のとおりです。
- ISO - 0.25 W/(K.m)
- ASTM - 1.75 BTU in./(hr.ft².°F)
PEEK線熱膨張係数
線熱膨張係数（CLTE）は、温度の関数としての材料の膨張率を決定するために使用されます。
PET、PTFE、PEIなどの他の一般的なエンジニアリングプラスチックと比較して、PEEKで作られた部品は広い温度範囲にわたってCLTEが大幅に低くなります。
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PEEKプラスチックは非常に強く硬いプラスチックで、繰り返し重い荷重、応力、衝撃を受けても構造的完全性を維持します。
PEEK密度
PEEKの未充填の標準グレードであるKetron® 1000の密度は1.31 g/cm³です。
PEEK引張強度
PEEKプラスチックは優れた引張強度を示すため、材料は破断するまで高いレベルの応力に耐えることができます。Ketron® 1000 PEEKの ISO 527-1/-2およびASTM D638に準拠した以下の引張強度、ひずみ、弾性を有します。
- 引張強度：115 MPaまたは16,000 PSI
- 降伏時の引張ひずみ：5%
- 破断引張ひずみ：17%
- 引張弾性率：4,300 MPaまたは630 KSI
PEEKの硬度と衝撃強度
PEEK樹脂は、優れた硬度と衝撃に対する耐性を示します。Ketron® 1000 PEEKの耐圧痕性と衝撃耐性の値は次のとおりです。
- ロックウェルM硬さ（ISO 2039-2）：105
- ロックウェルM硬さ（ASTM D785）：100
- ロックウェルR硬さ（ASTM 2240）： 126
- シャルピー衝撃強度（ノッチなし、ISO 179-1/1EU） - 破損なし
- シャルピー衝撃強度（ノッチ付き、ISO 179-1/1EA） - 3.5 kJ/m²
PEEKの曲げ弾性率と強度
PEEK樹脂は高い曲げ弾性率と高い曲げ強度を備えており、剛性と荷重耐性の両方が必須の構造用途に不可欠です。未充填のKetron® 1000 PEEKの曲げ弾性率と強度の値は次のとおりです。
- 曲げ強度（ISO 178） - 170 MPa
- 曲げ強度（ASTM D790） - 25,000 PSI
- 曲げ弾性率（ASTM D790） - 600 KSI
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PEEKは、半結晶構造による低吸水率と高耐熱性により、エンジニアリング材料の中でも最も幅広い化学的適合性を示すものの1つです。PEEKは、次の種類の化学物質が存在する用途に最適です。
- 酸 - 化学処理、バッテリー部品など
- 塩基 - 化学処理、水処理など
- 有機溶媒 - クロマトグラフィー、化学薬品保管など
- 炭化水素 - 燃料、オイル、潤滑油など
- ハロゲン - 定置滅菌/定置洗浄、消毒剤、漂白剤など
- 蒸気および温水 - オートクレーブおよび蒸気滅菌など
- 医療用およびバイオプロセス - 多くの滅菌方法に適した医療グレードのPEEKは、手術器具と処置器具から整形外科用インプラントや歯科支台に至るヘルスケア用途に使用されています。
- 化学処理および高度流体管理 - PEEKは、化学薬品や熱に対する幅広い耐性を備えており、ラビリンスシール、ガスケット、Oリング、ポンプなどの化学腐食性用途の部品に最適な材料です。
- 食品、飲料、製薬、包装 - 摩耗率が低く、定置洗浄に適している食品グレードのPEEK材料は、コンベア部品、スクレーパー、摩耗ストリップ、ガイドレール、ローラー、ギア、スライドプレートなど、食品および製薬加工における高摩耗、高衝撃部品に最適です。
- 航空宇宙、自動車、モビリティ - PEEKは、金属と比較して非常に優れた強度/重量比を示し、燃料効率のため高性能と軽量化のバランスをとる必要がある輸送用途に最適な材料です。
Ketron®製品ファミリー
幅広いアドバンスドエンジニアリング用途向けに開発されたPEEKとPEKの両方の配合組成を含む、Ketron®製品ファミリーの全製品をご覧ください。
Semitron®製品シリーズ
Semitron®シリーズは、半導体および電気電子機器製造設備の性能を最適化するために開発されており、半導体グレードのPEEKを含めポリオレフィンからイミド系材料まで幅広く取り揃えています。
MatFind
お客様の用途に最適なエンジニアリングプラスチックを素早く探せます。必要な性能特性を入力すると、MatFindが材料の絞り込みと比較をお手伝いします。現在、このツールは英語のみでのご提供です。
