弊社の材料に関する専門知識、お客様のエンジニアリング

弊社の業界の担当が、お客様の設計を支援し、お客様独自の用途や用途に合った生産テクノロジーのニーズを満たす適切な材料を十分な情報に基づいて確実に選定できるように支援し、アイデアからプロトタイプを作成し、さらに生産化までをお手伝いします。

弊社の協力型で問題解決型の取り組みによって、お客様は弊社の先端エンジニアリングプラスチックおよび複合材の広範なポートフォリオを把握し、何を実現できるかを理解できます。

材料の選定は、製造コストから部品性能および継続的なメンテナンスまで、あらゆる面に影響を与えます。弊社は完全で網羅的なコンサルティングによって、お客様の用途における課題を解決できる材料、寿命に達するまで確実に性能を発揮できる材料、お客様のエンジニアリング目標を達成できる材料を選定できるよう、専門的な助言を提供します。  

材料選定 確実な材料選定のための専門家によるサポート
部品の設計を調べるエンジニア

材料の交換

現在ご使用の部品に問題がある場合は、弊社の担当が、熱可塑性エンジニアリングプラスチックおよび複合材料によって、部品の性能、寿命、コストをどのように改善できるかをご提案します。現在の部品より高機能の材料の選定をお手伝いするだけでなく、網羅的なコンサルティング、コストと効率の最適化、優れた製造機能、市場で最も広範なエンジニアリングプラスチックのポートフォリオもご提供します。
プラスチック樹脂のコンプライアンス検査

コンプライアンス評価

業界および適用される規制を問わず、弊社のエンジニアリングプラスチックは厳格なコンプライアンスが必要となる用途で使用されます。規制機関および原材料サプライヤーと定期的に連絡を取り、弊社製品に関する最新のコンプライアンスおよび安全性データを確認しているので、最も広範な材料の選択肢をお客様にご提供できます。
チューブ、ロッド、プレートなどのエンジニアリングプラスチック材料成形

材料成形

丸棒、板、パイプ、プロファイル、ライナーなど、弊社の熱可塑性樹脂の材料成形のポートフォリオによって、設計者は材料寸法や構成を柔軟に決定できるようになります。また、様々な工程でニアネットシェイプも製造し、お客様がポートフォリオ全体を包括的に評価し、材料および製造コストを削減し、最も経済的な形状から始めることで廃棄物を最小限に抑えられるようにしています。
プラスチックのコンパウンド処理

カスタムコンパウンド合成

弊社の優れた繊維、充填剤、顔料が、様々な用途における特定の特性を改善する柔軟性を実現します。弊社のカスタム製品には、未充填または強化非晶性可塑性樹脂または準結晶性熱可塑性樹脂、ガラスおよびカーボンファイバー、再生材が含まれています。これらはすべて、機械的、物理的、化学的、審美的特性の独自のニーズを満たすように製作できます。
カーボンファイバー織布のテキスタイル材料のシート

複合材

専門知識を有する弊社の業界担当と、最先端の複合材料ポートフォリオを誇る弊社の製品が、様々な業界および用途において軽量で持続可能なソリューションを実現します。従来の材料を、拡張可能で費用対効果が高く、将来性のある複合材で置き換え、お客様が市場をけん引するイノベーションを実現するお手伝いをします。
部品設計の設計図を評価するエンジニアリング社員

材料の評価とサンプル

機械的、物理的、化学的特性から費用対効果の高い形状および機械加工性まで、弊社の材料と製品に関する詳細な技術および特性データが公開されており、お客様は材料選定と代替材料を十分に評価し、ご利用の用途に適した材料を見つけることができます。
工業環境のデータを確認している製造業の社員

サプライチェーンサポート

弊社のグローバルチームが、お客様が厳しい数量要件を満たし、厳格な生産タイムラインに対応するための材料を選定できるようお手伝いします。弊社の縦横に連携したネットワークによって、工業規模での生産および供給保証の両方を提供できるため、サプライチェーンの問題がお客様のエンジニアリングプロジェクトの足を引っ張ることはありません。
風力タービンを調べる現場の作業員

持続可能性と循環性への配慮

弊社のKAITEKIという信条は、炭素排出量の削減および製品のライフサイクル内におけるリサイクルおよび循環型ソリューションの促進を含む、弊社の行動の原動力となっています。弊社自身のイニシアチブだけでなく、カーボンフットプリントの評価とライフサイクルアセスメントサービスを提供して、お客様が持続可能性目標を達成するための材料を見つけられるように支援します。
エンジニアリングの可能性 プラスチックの性能に関する認識の変革

先端材料の特性

高機能熱可塑性樹脂

実現不可能だと思いますか?先端エンジニアリングプラスチックの包括的ポートフォリオには、長期間持続する摩耗耐性から化学的適合性、寸法安定性まで、優れた性能特性を持つ様々な材料が揃っています。 

お客様の望む仕様を実現するために、弊社の先端エンジニアリングプラスチック素材がどのように役立つかを、弊社の担当にお問い合わせください。

お問い合わせ先
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摩耗耐性

摩耗耐性

摩耗耐性の高いプラスチックは、荷重耐性および摩擦用途において金属より高い性能を発揮します。さらに、弊社のプラスチック素材は、機械的摩耗および損傷の予防、汚染防止、騒音の低減といった多くの一般的なエンジニアリングの問題を解決し、平均修理間隔を延ばします。

低摩擦係数、高PV値、低摩耗率という特長を持つ弊社の摩耗耐性熱可塑性材料のポートフォリオは、様々な状況で長期間持続する、予測可能な性能を提供します。

詳細情報
Wear resistance

寸法安定性

寸法安定性

高温や高湿度にさらされたり、機械的応力が加えられたりした場合でも、寸法安定性の高い弊社の熱可塑性樹脂は形状を保持し、一貫した性能を発揮し、金属部品に比べてコストを削減できます。

熱膨張率と吸湿性が低く、高い耐クリープ性を持つプラスチック素材は、金属と同等の高い寸法安定性を発揮します。この材料は、形状が複雑で許容範囲が厳しく、温度変化が発生する用途にも最適です。特に、金属では重すぎるかコストがかかりすぎて加工と組み立てが行えない場合に理想的です。

詳細情報
Dimensionsl stability

腐食耐性

腐食耐性

弊社の化学薬品耐性を持つプラスチックは、最も過酷な環境条件や殺菌工程でも使用でき、表面保護を行わなくてもその機械的特性を維持します。

酸からアルカリ、溶剤から塩水まで、弊社の先端プラスチックの包括的ポートフォリオは幅広い化学的適合性のニーズに対応できます。

詳細情報
Corrosion resistance

高温耐性

高温耐性

高温環境下での継続作業においても、弊社の高温耐性を持つ熱可塑性素材は、短期的および長期的な優れた熱安定性、断熱性、難燃性、放射線耐性を発揮します。

弊社の包括的ポートフォリオには、150°Cから220°C超までの動作温度で優れた機械的特性を維持する熱可塑性樹脂が揃っており、極端な高温下でも性能が持続します。

High temperature resistance

重量削減

重量削減

熱可塑性樹脂および複合材は非常に軽量で優れた性能を発揮するため、金属と比べて大幅な生産性の向上とコスト削減を実現し、今までにない自由な設計を可能にします。

弊社の先端エンジニアリングプラスチック素材は低密度で、様々な射出およびマシニング加工に利用できるため、より軽量で高性能の部品や構成部品の迅速な設計が可能になります。

weight reduction
エンジニアリングの可能性

プラスチックの性能に関する認識の変革

先端材料の特性

高機能熱可塑性樹脂

実現不可能だと思いますか?先端エンジニアリングプラスチックの包括的ポートフォリオには、長期間持続する摩耗耐性から化学的適合性、寸法安定性まで、優れた性能特性を持つ様々な材料が揃っています。 

お客様の望む仕様を実現するために、弊社の先端エンジニアリングプラスチック素材がどのように役立つかを、弊社の担当にお問い合わせください。

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摩耗耐性

摩耗耐性

摩耗耐性の高いプラスチックは、荷重耐性および摩擦用途において金属より高い性能を発揮します。さらに、弊社のプラスチック素材は、機械的摩耗および損傷の予防、汚染防止、騒音の低減といった多くの一般的なエンジニアリングの問題を解決し、平均修理間隔を延ばします。

低摩擦係数、高PV値、低摩耗率という特長を持つ弊社の摩耗耐性熱可塑性材料のポートフォリオは、様々な状況で長期間持続する、予測可能な性能を提供します。

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Wear resistance

寸法安定性

寸法安定性

高温や高湿度にさらされたり、機械的応力が加えられたりした場合でも、寸法安定性の高い弊社の熱可塑性樹脂は形状を保持し、一貫した性能を発揮し、金属部品に比べてコストを削減できます。

熱膨張率と吸湿性が低く、高い耐クリープ性を持つプラスチック素材は、金属と同等の高い寸法安定性を発揮します。この材料は、形状が複雑で許容範囲が厳しく、温度変化が発生する用途にも最適です。特に、金属では重すぎるかコストがかかりすぎて加工と組み立てが行えない場合に理想的です。

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腐食耐性

腐食耐性

弊社の化学薬品耐性を持つプラスチックは、最も過酷な環境条件や殺菌工程でも使用でき、表面保護を行わなくてもその機械的特性を維持します。

酸からアルカリ、溶剤から塩水まで、弊社の先端プラスチックの包括的ポートフォリオは幅広い化学的適合性のニーズに対応できます。

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高温耐性

高温耐性

高温環境下での継続作業においても、弊社の高温耐性を持つ熱可塑性素材は、短期的および長期的な優れた熱安定性、断熱性、難燃性、放射線耐性を発揮します。

弊社の包括的ポートフォリオには、150°Cから220°C超までの動作温度で優れた機械的特性を維持する熱可塑性樹脂が揃っており、極端な高温下でも性能が持続します。

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重量削減

重量削減

熱可塑性樹脂および複合材は非常に軽量で優れた性能を発揮するため、金属と比べて大幅な生産性の向上とコスト削減を実現し、今までにない自由な設計を可能にします。

弊社の先端エンジニアリングプラスチック素材は低密度で、様々な射出およびマシニング加工に利用できるため、より軽量で高性能の部品や構成部品の迅速な設計が可能になります。

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素材の専門家 ソリューションを支える人材
グローバルテクノロジーマネージャー(米国) ジャレッド ティンカー

MediTECH®では、医療グレードのUHMWPEおよびPEEK材料を幅広く取り揃えており、設計支援と、安全な医療機器やインプラント製品を製造するための生産技術を提供します。私は個人的に、25年間にわたってUHMWPEを扱ってきた経験を持ち、お客様の用途に合わせた開発と材料選定をお手伝いいたします。

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テクニカルサービスエンジニア(EMEA) キハン クンダッチ

私は、一般的および先端エンジニアリングプラスチック材料とKyronMAX®の専門家であり、お客様のビジネス用途で弊社材料を利用し、何が実現できるかをご提案します。機械工学分野での経験と原子力産業、機械試験と非破壊試験に関する豊富な知識を持ち、複数の言語に堪能です。お客様の大胆なアイデアを実現するお手伝いをいたします。

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テクニカルサービスマネージャー(EMEA) リチャード ティヨンク

必要な用途に適した材料を探したり、サービス寿命を延ばすことのできる交換部品を見つけたりする必要がある場合は、弊社におまかせください。お手伝いいたします。弊社の専門のチームが、主要特性の違いに基づいて個々の製品を調べ、検討する工程を案内し、用途に適した材料を選定できるようお手伝いします。

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テクニカルセールスディレクター(米国) マイク オリベット

私は35年にわたり、食品業界から建築、重機まで、さまざまな用途の機能ニーズを満たす材料をご紹介して、お客様のエンジニアリングの課題解決をお手伝いしてきました。技術マーケティンググループは、材料トライアングルを使った材料選定アプローチを作成し、トレーニングモジュールを開発しました。これらは今も私たちが使用するモジュールの基礎となったものです。

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お問い合わせ ともに可能性を発見する お客様の求める仕様が実現可能かお問い合わせください

加工技術と形状は、材料の物理的特性だけでなく、機械的特性、化学的特性、温度特性にも影響します。弊社では、お客様が必要とするあらゆる機能に最適な性能を持つ材料をご提供できるよう、材料開発能力を常に発展させています。

独創的なアイデアを短期間で製品化 直近のコラボレーションでは、実に期待されたアイディアを実現し、エンジニアリングパートナーの概念を一新させました。
事例

低摩擦ウイングフラップ部品によるコストと排出量の削減

弊社の専門家が開発した自己潤滑性ポリマーPAIソリューションは、複雑で多大な労力のかかる部品の必要性に取って代わるだけでなく、メンテナンスの必要性と故障のリスクが軽減された軽量の航空機の製造も実現しました。これはさらに、燃料効率の増大とCO2排出量の削減につながり、より持続可能な航空機の製造に貢献しました。

詳細情報
商用旅客機の翼
商用旅客機の翼
事例

専門知識とテストによって、風力タービンの金属ローラーベアリングを置き換える

OEMとの緊密な連携により、ヨースライドベアリングで使用する、より信頼性の高い部品の開発に必要な高機能熱可塑性材料を特定しました。その結果、コスト削減、製品化までの時間の短縮、保守間隔の延長を実現できました。弊社のソリューションは、当初のヨースライドベアリングだけでなく、タービンで使用されるすべてのはめ合い部品の相互作用にも基づいて開発されました。

詳細情報
再生可能エネルギー生成に使用される風力タービン
事例

部品の検出性能による食品安全性の向上

弊社は、加工タンクで使用される乳製品加工用の食品安全スクレーパーブレードの再設計を支援しました。弊社のチームは、3つの方式(視覚、金属、X線)で検出可能な食品安全材料を選定することで、コストのかかる異物混入リスクを軽減しただけでなく、機器の設計工程全体の改善も支援しました。

詳細情報
製パン工場の食品安全熱可塑性樹脂で作られたコンベヤーベルト
事例

スチールの代替として使用する、カーボンファイバー複合材ブラケットの成形

弊社はお客様と連携し、成形解析技術と厳密なテスト工程を用いて、スチールの代わりにカーボンファイバー複合材を使用した商用車のブラケットの再設計を促進することで、商用車で使用されるスチールブラケットの重量を削減しました。弊社のKyronMAX®射出成形複合材によって、より持続可能で信頼性が高く、軽量のブラケットの製造が可能になり、全体で79%の重量削減を達成できました。 

詳細情報
過酷な環境のオフロード車
過酷な環境のオフロード車。
お問い合わせ 実現可能か確認したい場合

コンタクトフォームを使用して弊社にお問い合わせください。御社の更なる課題解決をお手伝いいたします。

お問い合わせ先
宇宙から見た地球ごしに昇る太陽
あらゆる工程をサポート 弊社のサービスを詳しく見る
プラスチック樹脂のバルクリサイクル材料

リサイクル

未使用のスクラップ材料からライフサイクルの最後に達した使用済み部品まで、弊社の回収プログラムはお客様の廃棄処理を簡素化しながら循環型経済に貢献します。また、カーボンフットプリントを削減し、材料選定への助言とライフサイクルアセスメント(LCA)の両方を通じて総合的な環境への影響を定量化できるようにもします。