航空宇宙の専門家

将来にわたり有効なビジネスを支援

航空宇宙業界および素材に関する弊社の専門知識をプロジェクトのあらゆる段階で活用し、初期構想から最終的な量産までサポートします。一見不可能なエンジニアリングの課題であっても、弊社素材とテクノロジーが革新的な方法で解決します。また、厳格なテストと製造方法に関する深い知識によってリスクを軽減し、将来にわたり有効なソリューションを新たに開発できます。

熱可塑性プラスチックおよびカーボンファイバー強化複合材の広範なポートフォリオは、業界の仕様や品質標準を満たすことができるように定期的に更新され、改善されています。

また、弊社の縦横に連携したサプライチェーンと全世界でのコンプライアンス遵守の範囲によって、お客様に持続可能かつ費用対効果の高いソリューションが提供されます。循環型経済に対する責任に加え、弊社のKAITEKIの原則によって、航空宇宙業界のすべてのお客様が絶えず変化する安全性と効率性の目標を持続可能な方法で達成できるよう支援します。

  • 設計から納品に至るまでの協力によるパートナーシップ
  • 広範なカーボンファイバーテクノロジー
  • 効率的な熱可塑性プラスチックソリューション
  • 高性能の硬化性および温度調節複合材
  • リサイクル素材
  • 全世界の規制に対するコンプライアンス
空港の駐機整備区域にある商用旅客機
商用旅客機 高性能素材により航空機の安全性を向上

エンジニアリングプラスチック素材とカーボンファイバーテクノロジーの広範なポートフォリオによって、様々な商用航空機の高機能部品を効率的かつ拡張可能な方法で製造できます。ナセルブラケットおよびウイングフラップから内装およびバルブ機構まで、弊社の専門家がお手伝いします。

弊社の注力点 航空宇宙業界の未来を方向づける
軽量で化学薬品耐性を持つ熱可塑性材料で作られた軍用ヘリコプター

防衛

弊社は地域に拠点を置き、現地のニーズと規制を理解しています。豊富な経験に支えられ、弊社の軽量且つ、化学薬品耐性を持つ素材は、防衛用途で頻繁に求められる高温および腐食性の高い環境における耐性を有しています。
放射線および温度耐性を持つ熱可塑性材料で作られた人工衛星

宇宙

非常に広範囲の温度(-100から+100)への耐性、放射線耐性、ガス放出の低減を実現する高機能材料によって、既に新たな高みに達しています。弊社のカーボンファイバーテクノロジーの95%が強固な構造に対するPAN認証を受けているため、もはや空でさえも限界ではなくなります。
軽量で紫外線耐性を持つ熱可塑性材料で作られたドローン

都市における空中のモビリティー

弊社の品質の高い高機能素材によって構造が軽量化され、拡張可能で効率的なドローンテクノロジーが実現されました。

航空宇宙業界における新たな課題への対応

弊社は新しいアイデアを実現できると信じています。それは、お客様と協力して明日の航空宇宙業界のエンジニアリング課題を解決することを意味します。

また、独創的なアイデアを迅速に製品化するには、最新の素材だけでは不十分であることもあります。弊社は航空宇宙業界のお客様とすべての過程で協力して取り組んでいます。データに基づく製造のコンサルティングから材料選定、循環型経済と持続可能なテクノロジーに関する指針の提供まで、弊社は次のような様々なものを提供します。

  • 素材コンサルティング
  • 循環型経済およびリサイクルテクノロジーへの深い理解
  • 金属代替プラスチック 
  • 難燃性能

また、材料に関する専門知識、長年の研究と市場における経験を持つ弊社は、航空宇宙業界のお客様に向けた具体的なご提案も提供いたします。

  • 部品の軽量化
  • 金属部品のプラスチック部品との交換 
  • 持続可能な材料と製造
  • 航空宇宙環境内での化学薬品耐性に関する詳細な知識
  • 摩擦および摩耗耐性に関するデータ

航空宇宙用のエンジニアリングプラスチック素材

様々な用途に対応できる業界認証製品

弊社のエンジニアリングプラスチック、カーボンファイバー複合材といった広範なポートフォリオから、お客様に必要なソリューションを見つけられますので、弊社の専門家チームにご相談ください。

注目の素材 Kyron™Maxの可能性 KyronMAX®の詳細を見る

弊社のカーボンファイバーベースのテクノロジーを活用したKyron™MAXは、射出成形可能な構造用途向けの熱可塑性プラスチック製品で、高強度×軽量化を実現します。

Kyron™MAXコンパウンドは、同じ繊維含有率で、従来のガラスおよびカーボン充填システムよりもはるかに高い機械的強度を示します。この高い機械的性能によって、充填剤の使用量を減らすことができ、材料の引張強度が高まるため、破断なく成形部品を製造できます。

成功を支援 世界レベルで複雑なエンジニアリングの課題をどのように解決したか
CASE STUDY

素材の専門知識を活用してコストと排出量を削減する

簡潔なソリューションが必要な、複雑な課題

弊社の専門家が、お客様のニーズを満たすだけでなく、故障のリスクが少なく、メンテナンスの必要性が軽減された、より軽量の航空機を製造できる、自己潤滑性プラスチックソリューションを作成しました。これはさらに、燃料効率の増大とCO2 排出量の削減につながり、より持続可能な航空機の製造に貢献しました。

詳細情報
商用旅客機の翼
商用旅客機の翼
CASE STUDY

部品の耐久性を高めて、メンテナンス費用を削減

より耐久性の高い自己潤滑性プラスチックを使用して、既存部品を改良

機械メーカーのお客様と連携し、航空宇宙業界の標準となった疲労耐性材料を特定しました。徹底した材料選定工程では、摩耗試験、機械試験、流動特性と温度耐久性試験に加え、新しい材料があらゆる要件を満たしていることを確認するための複数の検証を行いました。

詳細情報
旅客機のナセル
イベント

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航空宇宙関連イベントカレンダー
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宇宙から見た地球ごしに昇る太陽

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エアロスペース

将来にわたり有効な安全性とセキュリティの実現をどのように支援しているかご覧ください。

食品・医薬品

持続可能性、工程の安全性、スループットをどのように改善しているかご覧ください。

再生可能エネルギー

より持続可能性の高いエネルギーオプションをどのように実現しているかご覧ください。

半導体・電気電子分野

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自動車

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ライニング

TIVAR88シリーズなどのライニング材料の取り付けにより、現場での清掃作業の大幅削減や安全性の各段の向上を可能にします。

重機

複数の重工業用途にわたるターンキーソリューションをどのように提供しているかご覧ください。

医療・生命科学

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ポンプ・コンプレッサー

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スポーツ&レジャー

高機能エンジニアリングプラスチック素材が新たな世界を広げます

建物・建築

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搬送

スムーズな行程をどのように実現しているかご覧ください。