エンジニアリングプラスチックの化学薬品耐性

化学薬品耐性に関して、エンジニアリングプラスチックには金属よりも多くのメリットがあります。

コーティングを行えば金属の化学薬品耐性を高められるかもしれませんが、この追加の層によってリードタイムとコストが増えます。一方、適切な化学薬品耐性を持つプラスチックには、二次仕上げは必要ありません。そのため、加工処理にかかる時間が短縮され、部品が軽量になって、性能が向上します。 

薬品浸食は、プラスチックと化学薬品に適合性がない場合に発生します。化学薬品がポリマー構造を弱めるか破壊し、その結果性能特性が失われて、部品が故障する可能性があります。また、薬品浸食はESC（環境応力亀裂）を引き起こす可能性もあります。これは、蜘蛛の巣状の微細なひび割れで、部品の性能に大きく影響するおそれがあります。   

ご使用の用途で、薬品浸食を原因とする部品の故障が発生する可能性があります。しかし、薬品浸食が生じる原因は何でしょうか。動作環境における化学薬品への暴露の一般的な原因には、次のものがあります。

洗浄：コンベヤー、撹拌機など、有害なバクテリア、ウイルスが繁殖したり、その他の汚染物質が混入する可能性のある機械の滅菌、殺菌、消毒に使用される洗浄工程。この工程は一般に、食品および飲料業界と医薬品業界で見られます。必ず、食品と接触する材料としての基準を満たしており、高温での化学薬品への曝露に耐えられるプラスチックを使用することが、このような場合は重要です。

潤滑剤：ご使用の用途では潤滑を適切に行う必要がありますか？潤滑剤の中には、長期的にプラスチックの亀裂や膨張を引き起こす可能性のあるものがあります（鉱油ベースや合成油ベースのもの）。エンジニアと設計者は、用途において材料が潤滑剤、油、グリースと接触するかどうかを考慮する必要があります。潤滑剤やグリースへの曝露によって損傷が発生するまでには、長期間かかる場合があります。