Safety in Aerospace

弊社の効率的で拡張可能な製造テクノロジーでFST（炎、煙、毒性）の規制に対応する高機能材料および部品を開発し、商用航空機の床パネル、座席、壁を刷新できるようにします。

弊社の耐熱性があり、軽量で、腐食耐性を持つ材料が、ナセルに使用される金属およびセラミック部品の代わりに既に使用されています。また、航空宇宙分野および自動車での導入に成功したプロペラおよびバッテリーケーシングを、小型航空機の電気推進にも応用できます。

弊社の軽量で腐食耐性のある熱可塑性プラスチックは、既に金属パイプの代わりにバルブ、シール、バックアップリング周りの油圧作動で使用されています。また、フライバイワイヤ、HVAC、通気冷却/加熱、流体管理などの高圧システムすべてが、従来の金属部品に代わって使用されるようになった先端素材の恩恵を受けています。

弊社の開発担当が、高い衝撃耐性および吸湿防止性能を必要とする構造用途のための熱可塑性プラスチックおよびカーボン複合材技術の開発初期の段階からサポートしています。腐食が懸念される構造内では金属部品の代わりに先端素材を使用できます。

弊社は地域に拠点を置き、現地のニーズと規制を理解しています。豊富な経験に支えられ、弊社の軽量且つ、化学薬品耐性を持つ素材は、防衛用途で頻繁に求められる高温および腐食性の高い環境における耐性を有しています。

非常に広範囲の温度（-100から+100）への耐性、放射線耐性、ガス放出の低減を実現する高機能材料によって、既に新たな高みに達しています。弊社のカーボンファイバーテクノロジーの95%が強固な構造に対するPAN認証を受けているため、もはや空でさえも限界ではなくなります。

弊社は高機能材料によって既に、構造の軽量化や、拡張可能で効率的なドローンテクノロジーの実現を支援しています。