POM樹脂：コポリマーおよびホモポリマーアセタール
POM（ポリオキシメチレン）は、アセタールとも呼ばれ、湿度が高い環境でよく使用されるエンジニアリングプラスチックです。吸水性がゼロに近いことと優れた寸法安定性で知られるアセタールは、広範な加工、精密な公差、および/またはクリープおよび変形に対する高い耐性を必要とする用途でも優れた機械的性能を保持します。
他の材料では加水分解、化学腐食、または機械加工による応力によって早期に劣化または変形する可能性がある条件下でも、アセタールは性能と形状を維持します。 元の形状に戻る弾性回復率が高い材料として、コポリマーおよびホモポリマーアセタールは、公差が重要な精密加工品用途に不可欠です。
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コポリマーアセタール（POM-C）とホモポリマーアセタール（POM-H）の違いとは
コポリマーアセタールとホモポリマーアセタールの主な違いは、重合法による分子構造にあります。
ホモポリマーアセタール（POM-H）は単一のモノマーの重合によって生成され、規則的な分子構造をもたらします。コポリマーアセタール（POM-C）は、2つの異なるモノマーを重合することによって生成され、非結晶性の高い構造をもたらします。
POM-CとPOM-Hはどちらも半結晶性プラスチックですが、POM-HはPOM-Cよりも結晶性が高くなります。
POM-CとPOM-Hの性能プロパティの違いとは
一般的に、POM-Hは機械的性能が優れ、POM-Cは耐薬品性が優れています。
POM-Hは、硬度、剛性、引張強度、圧縮強度の点でPOM-Cより約15%優れています。さらに、クリープを示すまでの耐荷重性も約10%高いのが特徴です。
POM-Cは、POM-Hよりも硬度が低く、延性も高いのですが、中心線空隙率は著しく低下します。このため、POM-CはPOM-Hと比較して、ガス放出が少なく、より幅広い化学物質に対して優れた耐性を示します（pH 4-13対pH 4-9）。POM-Cは、より高い温度（85° C対60° C）での耐加水分解性も示し、空気中のより高い連続動作温度（100° C対90° C）への耐性を備えています。
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下記のアセタールの熱特性は、弊社の汎用未充填Acetron® / Ertacetal® H POM-HおよびAcetron® GP / Ertacetal® C POM-Cグレードのアセタール素材で実施された試験に基づいています。
アセタールの荷重たわみ温度
HDTテストA 1.9 MPa（264 PSI）
POM-C POM-H ISO 75-1/-2 100°C 110°C ASTM D648 220°F 250°F 最低および最高使用温度：アセタールの温度範囲
POM-C POM-H 最低使用温度 -50°C -50°C 連続使用可能温度（空気中）（20,000時間） 100°C 110°C アセタールの融点
溶融温度（DSC、10°C/分）
POM-C POM-H ISO 11357-1/-3 165° C 180° C ASTM D3418 335° F 347° F POMの熱伝導率
熱伝導率は、伝導を介して熱を伝達するプラスチックの能力の尺度です。他のほとんどのエンジニアリングプラスチックと比較して、POM-Hはわずかに高い熱伝導率を示します。このため、POM-Hは、適切な動作温度を維持するために効率的な熱移動と熱分散が重要な、電子機器のヒートシンクや熱管理部品などの用途に最適な候補となります。
23° C（73° F）での熱伝導率
POM-C POM-H W/(K.m) 0.31 0.31 BTU in./(hr.ft².°F) 1.6 2.5 アセタール線熱膨張係数
線熱膨張係数（CLTE）は、温度の関数としての材料の膨張率を決定するために使用されます。POM-Hは通常、POM-CよりもCLTEが低いため、寸法安定性を必要とする乾燥高温用途ではPOM-CよりもPOM-Hの方が適しています。
ASTM E-831 TMA - µin./in./°F
POM-C POM-H -40～150° C / -40～300° F 54 47 ISO µm/(m.K)
POM-C POM-H 23～60° C / 73～140° F 110 95 23～100° C / 73～210° F 125 110 -
下記のアセタールの機械的特性は、弊社の汎用未充填Acetron® / Ertacetal® H POM-HおよびAcetron® GP / Ertacetal® C POM-Cグレードのアセタール加工品で実施された試験に基づいています。
アセタール密度
ISO 1183-1
POM-C POM-H 密度 1.41 g/cm³ 1.43 g/cm³ アセタールの摩擦係数と摩耗率
乾燥環境では、アセタールは一般的にナイロンなどの同等価格のエンジニアリングプラスチックほど摩耗や摩擦に強くありません。しかし湿潤環境では、アセタール（特にコポリマーアセタール）は摩耗挙動の点で多くのエンジニアリングプラスチックよりも優れています。
トライボロジー試験
方法 POM-CとPOM-H 摩耗率 ISO 7148-2 45 µm/km 摩耗率 QTM 55010 200 In³.min/ft.lbs.hrX10-¹⁰ 動的摩擦係数 ISO 7148-2 0.3～0.45 動的摩擦係数 QTM 55007 0.25 POMの引張強度
引張強度は、材料が破断するまで耐えることができる応力の尺度です。POM-Hは、POM-Cよりも著しく高い引張強度を示します。
ISO 527-1/-2引張強度試験
POM-C POM-H 引張強度 66 MPa 78 MPa 降伏時の引張ひずみ（伸び） 15% - 破断時の引張ひずみ（伸び） 40% 24% 引張弾性率 3,000 MPa 3.7000 MPa ASTM D638引張強度試験
POM-C POM-H 引張強度 9,500 PSI 11,000 PSI 降伏時の引張ひずみ（伸び） 11% - 破断時の引張ひずみ（伸び） 40% 30% 引張弾性率 400 KSI 9,000 KSI アセタール硬度と衝撃強度
硬度と衝撃強度試験
方法 POM-C POM-H ロックウェルM硬さ ISO 2039-2 84 88 ロックウェルM硬さ ASTM D785 88 89 シャルピー衝撃（ノッチなし） ISO 179-1 破断なし 破断なし シャルピー衝撃（ノッチ付き） ISO 179-1/1eA 8 kJ/m² 10 kJ/m² アイゾッド衝撃ノッチ付き ASTM D256 1 ft.lb./in 1 ft.lb./in POM曲げ弾性率と強度
曲げ試験
方法 POM-C POM-H 曲げ強度 ISO 178 91 MPa 106 MPa 曲げ強度 ASTM D790 12,000 PSI 13,000 PSI 曲げ弾性率 ISO 178 2,660 MPa 3,450 MPa 曲げ弾性率 ASTM D790 400 KSI 450 KSI -
POM-Cは、吸水率が低く、中心線空隙率が低いため、pH範囲4～13の化学物質に対して優れた耐性を示します。
POM-Cは、多くの一般的な溶媒、潤滑剤、温水と蒸気、ケトン、エステル、酸とアルカリの水溶液に対して良好な耐性を示します。
POM-Cは、強酸やアルカリ、フェノール、クレゾール、ハロゲンなどの化学物質に対する適合性は劣ります。
POM-Hは中心線空隙率が大きいため、これらすべての化学物質に対する耐性がPOM-Cよりも低くなります。POM-Hは、pH範囲4～9の化学物質を含む用途にのみ推奨されます。
- 流体管理 - 優れた耐薬品性と低い吸湿性を備えたPOM-Cは、バルブやシールなどの腐食の可能性のある湿潤環境の部品に最適な材料です。
- 電子工学および半導体 - 高い電気強度と低い空隙率のため、コポリマーアセタールは、高度の静電性を伴う用途で一般的に使用されています。
- 複合軽量部品 -アセタールは、部品の重量が決定要因となる用途で金属の代わりに選択されることがよくあります。優れた寸法安定性、容易な加工、優れた機械的性能により、POM-Hは機能性を損なうことなく部品の軽量化を実現します。
- 食品加工および包装 - 特に湿潤環境において、食品グレードアセタールは、食品加工用途に優れた耐摩耗性と耐衝撃性を提供します。また、一般的な洗浄剤にも耐性があります。
MatFind
お客様の用途に最適なエンジニアリングプラスチックを素早く探せます。必要な性能特性を入力すると、MatFindが材料の絞り込みと比較をお手伝いします。現在、このツールは英語のみでのご提供です。
Semitron®製品シリーズ
Semitron®シリーズは、半導体および電気電子機器製造設備の性能を最適化するために開発されており、半導体グレードのPOMを含めポリオレフィンからイミド系材料まで幅広く取り揃えています。
Acetron® / Ertacetal®製品シリーズ
三菱ケミカルグループ株式会社では、POMのホモポリマーグレードとコポリマーグレードの両方を提供しています。特殊な配合には、強化ベアリンググレード材料、金属およびX線により検出可能なアセタール、食品接触対応のアセタール、幅広い色が含まれます。
