KyronTEX™は、他にはない材料特性、製造法の高度な柔軟性を備え、カスタム製造が可能であるため、これまでになく多くのエンジニアが、軽量かつ丈夫で、より持続可能性に優れた製品を市場に送り出せるようになります。
費用対効果が高く、一貫した品質のこの繊維複合材料は、幅広い用途や産業で使用することができます。オートバイのヘルメットから航空機のパネルまで、KyronTEX™は熱可塑性樹脂の使用における定説を書き換えます。
KyronTEX™ は、今までにない新しい含浸技術で、カーボンファイバー強化熱可塑性複合材（CFRTP）の非常に効率的な大規模生産を可能にします。乾燥含浸は、高スループットの生産を、品質を一定に保つための継続的なインライン品質測定と組み合わせた、高度に自動化された技術です。これによって作成されるカーボンファイバー複合材繊維は、間にラミネート加工を挟むことなく、非常に複雑な部品を直接製造するために使用できます。
他の熱可塑性樹脂ソリューションとは異なり、KyronTEX™では非常に複雑な形状を実現できます。フリースのドレープ性により、部品の性能を損なう、よくある繊維のゆがみを生じさせることなく、半径を小さくすることができます。圧縮成形時の繊維の動きを予測できるため、部品の性能を確実に予測できるようになり、必要な組み立て工程数が減ります。単一材料の部品を製造することで、リサイクル工程も簡略化されます。
弊社の技術基盤が、常に一定の質が保たれたリサイクルカーボンファイバー（rCF）材料の利用を可能にします。また、弊社の垂直統合型の体制と工業規模のリサイクル施設によって、業界最小の排出量でCFRTP複合材を生産できます。
弊社のKyronTEX™技術は、さまざまな技術仕様、部品の選択肢、材料の組み合わせを提供し、熱可塑性ポリマー、コンテンツカーボンファイバー/熱可塑性樹脂マトリックス、非連続繊維（不織布フリース）、連続繊維（織布および一方向）を含みます。また、層構成、サンドイッチ構造、不織布コア層の拡張を調整して、エンジニアの要件を満たし、複数の密度部分を作成することもできます。
KyronTEX™で製造工程を作り替える
テスト材料からプロトタイプの設計、改良された最終製品まで。
弊社の複合材の専門家がパートナーであるOribiと協力し、KyronTEX™を利用することで生産工程を改良して、より費用対効果が高く、高品質のバイク用ヘルメットを製造できるようにしました。
KyronTEX™製のキャビン側壁パネルで航空機の排出量を削減
リサイクル材料の調達か製造効率かという選択肢の下、ボーイングのキャビン側面パネルにKyronTEX™複合材を使用することで、原材料から製造、フライトでの使用、寿命末期のリサイクルまで、部品のライフサイクルのあらゆる段階で排出量を大きく削減できる可能性があります。
より詳しい情報、特定のニーズ向けソリューション、または製品データシートをお探しですか。コンタクトフォームを使用して弊社の複合材専門家チームにお問い合わせください。御社の次の課題解決をお手伝いいたします。
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