効率的かつ信頼性の高いマスフローを実現するストレージバンカーライニングの再設計

化学プラントのライニングのケーススタディ

化学プラントアプリケーションにおけるバルクマテリアルフローの改善

弊社の顧客は、20年にわたる貯蔵バンカーのライニングの磨耗により、老朽化が進んでいたライニングを交換する必要がありました。既存のライナーは、高さのある貯蔵バンカー内でバルク材を移送していましたが、ライナーの裏側にバルク材が移動するようになり、システムのスチールベースが損傷し、最終的に高価なプラントの故障につながる恐れがありました。

その解決策として、先進の熱可塑性プラスチックTIVAR88 UHMW-PEライニング材を使用した新しいライニングシステムが採用されました。この材料を使用することで、効率的なバルクフローが可能になっただけでなく、改良された設計により、鋼製ベースを保護し、故障のリスクを低減することができました。

産業: ライニング, 化学プラントエンジニアリング

ソリューション: 自己完結型ライニングシステム

製品: TIVAR88^™ UHMW-PE

結果:効率的な材料フローを促進する、より信頼性の高いライニングシステムです

古くなった貯蔵バンカーライナーが老朽化し始める

弊社の顧客であるVenator社は、化学産業において、二酸化チタン顔料や性能添加剤の開発・製造を行っています。ラウイングプラスチックテクノロジー社とのパートナーシップにより、化学プラントエンジニアリングとタンク建設のスペシャリストであるVenator社は、20年以上にわたって弊社が供給するライニング材を同社の貯蔵バンカーに使用してきました。

工場の操業中、特に搬送物が流れている際、20年前に設置されたライナーが経年摩耗し、搬送物の逆流を防ぐ効果がなくなっていることが発覚しました。顔料がライナーの裏側に移動し始め、高所のバンカーのスチールベースが化学的な攻撃にさらされ、コンテナ全体の安定性が損なわれていました。ライナー裏へのバルク材の移動は、最終的にプラントの故障につながり、この高所バンカーがこの用途にはもはや使えないということを明確にしました。

カスタムバルクフローソリューション： 自己完結型のライニングシステム

課題と用途を詳細に分析した結果、材料の選択と重要な代替デザインの検討の両方を提案しました。弊社のTIVAR88^™ UHMW-PEライニング材を使用し、自己完結型のライニングシステムを提案しました。このシステムには、バルク材の移動に対する追加の予防措置として、ライニングの裏側にバルク材が回り込むのを防ぐリーディングエッジプロテクターが含まれています。この新しい改良型設計は、バックマイグレーションを防止することで、昇降式貯蔵バンカーのスチールベースを保護し、システムの適切な機能とプラントの信頼性と性能を今後何年にもわたって維持することを可能にします。

化学産業における効率的で信頼性の高いバルクマテリアルフローを可能にします。

弊社が開発した貯蔵庫のライナーは、単に老朽化したライナーの問題を解決するだけでなく、材料性能と部品設計の両面でアップグレードしたものです。
 
TIVAR88^™ UHMW-PEの特性は、貯蔵・輸送容器、ホッパー、シュート、チューブ、バンカー、コンベヤー、振動パン、スタンドパイプのライニングに最適な材料となっています。

ライナーが貴社のバルク材貯蔵または輸送アプリケーションの改善にどのように役立つかをお知りになりたいですか？弊社の専門家チームに今すぐご連絡ください。