En bref

Étude de cas Ketron® TX PEEK

Un grand OEM de l'aéronautique nous a demandé de l'aider à trouver une solution à la problématique du mécanisme des glissières de nacelle. À partir d'une pièce plastique autolubrifiante durable, nous avons créé un nouveau composant de nacelle qui n'a pas besoin d'être graissé manuellement et qui nécessite moins d'entretien.

Avec ses meilleures performances et des exigences de maintenance moindres, notre composant est dorénavant devenu le nouveau standard du secteur pour les glissières de nacelle.

Secteur : Aérospatiale et Défense

Solution : développement de glissières de nacelle autolubrifiantes

Produit : Ketron® TX PEEK

Résultats : L'efficacité et le prolongement de la durée de vie de la nacelle ont minimisé les retards de maintenance, réduit le besoin d'entretien et généré des réductions de coût.

Défi

Réduire le frottement et l'usure tout en augmentant l'endurance de la pièce

Dans les systèmes de freinage des avions, les mécanismes des glissières de nacelle, en métal et en céramique, devaient être lubrifiés pour que la nacelle puisse se rétracter facilement et inverser la poussée. Cependant, le frottement s'accentuait avec la perte d'efficacité progressive du graissage, provoquant un déplacement des pièces par rapport à leurs positions initiales. Lorsque cela se produisait, l'avion était immobilisé pour réparation, Un processus à la fois long et coûteux.

Tout nouveau matériau se doit d'être assez robuste pour résister aux fortes pressions dues aux atterrissages et décollages, à une plage de températures comprise entre -40 et +80°C, aux poussières, aux fluides chimiques et aux autres facteurs environnementaux.

Ces nouveaux composants de nacelles devaient aussi durables et durer plus longtemps que les originaux, avec une durée de vie équivalente à l'avion lui-même, c'est-à-dire au moins 20 ans.

Réduction des frottement et de l'usure pour systèmes de freinage d'avions
Solution

Créer un nouveau composant de référence résistant à la fatigue pour le secteur

A la suite de tests rigoureux (usure, mécanique, sensibilité aux fluides, endurance thermique), nous avons proposé notre Ketron® TX PEEK (matériau PEEK hautes performances résistant à la chaleur).

Léger, autolubrifiant et résistant à la fatigue, le Ketron® TX PEEK affiche également une bonne résistance au fluage et aux fluides, un faible coefficient de frottement et une faible absorption d'humidité. C'est pourquoi ce nouveau composant de nacelle ne nécessite pas de graissage manuel et requiert moins d'entretien.

Avec ses meilleures performances et des exigences de maintenance moindres, notre composant est dorénavant devenu le nouveau standard du secteur pour les glissières de nacelle.

Ketron® TX PEEK, nouveau matériel de référence résistant à la fatigue
Partenaires du possible

Notre expertise des thermoplastiques et notre gamme complète de matériaux avancés nous ont permis de trouver une solution qui est devenue la norme du secteur. Après 20 ans de succès sur le terrain, notre matériau Ketron® TX PEEK est toujours la solution privilégiée dans l'Aérospatiale grâce à sa durabilité et sa fiabilité inégalables.
Résultats

Moins de maintenance, plus d'économies

Grâce à notre matériau thermoplastique hautes performances, nos clients ont amélioré la durée de vie et l'efficacité des nacelles, ce qui minimise les frais de maintenance et les retards, et réduit la fréquence des entretiens. OEM et compagnies aériennes font ainsi des économies, car le matériau PEEK autolubrifiant et durable est fait et testé pour tenir toute la durée de vie d'un avion, et il ne requiert qu'une seule installation.

  • Composant plus léger
  • Matériau résistant à la fatigue
  • Éprouvé pour durer plus de 20 ans
  • Frais de maintenance réduits
  • Risque d'usure plus faible
Accélérer la commercialisation des idées innovantes Nos dernières collaborations réinventent le partenariat technique en donnant corps à vos idées les plus ambitieuses.
ÉTUDE DE CAS

Réduire les coûts et les émissions grâce à notre expertise des matériaux

Un problème complexe qui nécessitait une solution simple.

Nos experts ont conçu une solution plastique autolubrifiante qui, non seulement répondait aux besoins de notre client, mais présentait aussi d’autres avantages comme l'allègement de l’avion, des risques de panne moindre et des besoins de maintenance réduits. Elle offrait ainsi une meilleure efficacité énergétique et réduisait les émissions de CO2, contribuant ainsi à la durabilité de l’appareil.

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Nous avons à cœur d'identifier et de comprendre les besoins et les tendances qui contribuent à stimuler l'innovation au sein de l'aérospatiale. Notre gamme thermoplastiques hautes performances et nos technologies renforcées fibre de carbone, notre chaîne logistique à intégration verticale et notre présence internationale, contribuent à la compétitivité future des entreprises.

Nous proposons des solutions économiques, durables et évolutives qui aident aussi les acteurs de l'Aérospatiale à atteindre leurs objectifs de sécurité et d'efficacité en constante évolution.

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