Les bagues et roulements sont des composants mécaniques dont le rôle est de limiter le frottement entre des pièces en mouvement, afin de fluidifier le mouvement et de prévenir toute usure précoce. Ainsi, ces pièces doivent présenter certaines caractéristiques, comme un faible coefficient de frottement, un taux d’usure fiable et des capacités adéquates de friction sous charge modérée.
Nos matériaux techniques hautes performances respectent ces critères et règlent les problèmes courants dans les applications utilisant des bagues et des roulements. Autolubrification, diminution du bruit et taux d’usure plus fiable : les bagues et pièces de paliers fabriquées avec nos thermoplastiques offrent de meilleures performances et une plus grande durée de vie que certains métaux. Grâce à nos capacités d’usinage, nos matériaux respectent également les tolérances strictes généralement associées à ce type de pièces.
Le défi : les technologies modernes utilisées dans le secteur pétrolier et gazier reposent sur l’installation continue de câbles et de pipelines. Pour y parvenir, les machines utilisées doivent être capables de modifier les portées et éliminer les dunes du fond marin. Les composants des véhicules chenillés modulaires et polyvalents utilisés à cette fin doivent offrir des performances constantes quand ils sont immergés dans l’eau de mer et soumis à des pressions extrêmes.
La solution : L'Ertalyte® TX PET-P a été choisi pour réaliser les bagues assemblées entre les arbres acier et les galets du véhicule d’excavation.
Les résultats : malgré la corrosion et la pression élevée, les bagues en PET-P résistent bien à l’usure et à l’abrasion, et allient à la fois: rigidité et résistance mécanique fiables, stabilité dimensionnelle et une limite PV (pression/vitesse) élevée.
PRODUIT : Ertalyte® TX PET-P
SECTEUR : Pétrole et Gaz
APPLICATION : Équipement de production et forage pétrolier
Le défi : les roulements à bille d’origine de la friteuse étaient montés dans une corps rigide en fonte (typiquement un corps avec semelle à deux fixations). Cependant, ces roulements fonctionnent mal lorsqu'ils sont immergés dans l'huile chaude: le lubrifiant peut s'épuiser, se figer, et laisser des résidus qui empêchent les billes de rouler et provoquent des pannes.
La solution : notre Fluorosint® 207 PTFE a été choisi pour créer un palier insert, sans pièce en mouvement ni élément en rotation, qui ne nécessitait donc pas de lubrifiant.
Les résultats : ces paliers ne se dégradent pas dans l’huile et offrent des performances constantes, qu’ils fonctionnent en continu ou non. Le PTFE ne rouille pas et ne peut donc pas contaminer l’huile alimentaire. Biocompatible et de qualité alimentaire, il résiste également à l’usure et à des températures jusqu’à 250°C. Les éléments fabriqués avec le Fluorosint® 207 fonctionnent plus longtemps et offrent une plus grande fiabilité ; ils limitent donc l’entretien, le risque de pannes bloquantes et réduisent le coût total de possession pour l’utilisateur final.
PRODUIT : Fluorosint® 207 PTFE
SECTEUR : Aliments & boissons
APPLICATION : Machines de conditionnement
Le défi : les roulements à aiguilles traditionnels des moulinets de pêche à la mouche doivent être entretenus régulièrement et lubrifiés en permanence, sans compter de nombreux autres points négatifs en matière de performances.
La solution : une bague thermoplastique en Ketron® HPV PEEK offrant un faible coefficient de frottement et une résistance élevée sous forte charge.
Les résultats : nos bagues en Ketron® HPV nécessitent moins de maintenance et de lubrification grâce à de meilleures performances au frottement et une inertie de lancer facile; à cela, il convient de rajouter l'excellente résistance aux embruns salés, à la pluie et à l’immersion propres à leurs propriétés thermoplastiques. Elles résistent également aux vitesses et charges élevées provoquées par les gros poissons.
PRODUIT : Ketron® HPV PEEK
INDUSTRIE : Sports et Loisirs
APPLICATION : palier à roulement pour la pêche
Le défi : un fabricant de camions d’exploitation minière souhaitait réduire la quantité de lubrifiant utilisée pour ses véhicules, en particulier dans des environnements poussiéreux où les lubrifiants se mélangent davantage avec les particules de terre, et se transforment au final en boue abrasive qui endommage les éléments d’usure et les arbres adjacents.
La solution : nous avons remplacé le palier de fusée d’essieu, le roulement de butée du porte-fusée de direction et deux bagues d’axe d'articulation de la benne par des pièces en Nylatron® NSM légères et autolubrifiantes qui peuvent fonctionner à sec.
Les résultats : l'utilisation du Nylatron® NSM élimine le besoin de lubrification ; les composants résistent très bien à l’usure, à l’abrasion et aux impacts, et ont ainsi une plus grande durée de vie. Les pièces en polyamide simplifient également la conception en diminuant le nombre de composants requis, en facilitant l’installation, et en réduisant les coûts de fabrication et de maintenance.
PRODUIT : Nylatron® NSM PA6
SECTEUR : Machinerie lourde
APPLICATION : roulements d'essieu, paliers de butées de pivot & bagues d’articulation de benne
Le défi : le contrôle de la flèche était saccadé en raison d’un problème avec le bloc palier. L’adhérence était soit trop importante et provoquait un blocage, soit trop faible et rendait la flèche incontrôlable. L'alternative en fonte était trop lourde et nécessitait trop de lubrification, celle en aluminium trop tendre en raison du frottement métal contre métal.
La solution :nous avons remplacé le matériau du bloc palier par le Nylatron® NSM, un polyamide technique qui respecte les exigences de stabilité et de tolérance du système de flèche, tout en offrant des performances fiables et précises.
Les résultats : les paliers en Nylatron® NSM PA6 fournissent la stabilité, la résistance nécessaires, et ne requièrent pas de lubrification. Ces pièces offrent une très bonne usinabilité, même en cas de tolérances strictes. Grâce au faible taux d’absorption d’humidité et à une grande résistance à l’usure avec les surfaces en contact, le Nylatron® NSM a une durée de vie 20 fois supérieure à celle des pièces fabriquées dans d’autres matériaux.
PRODUIT : Nylatron® NSM PA6
SECTEUR : Machinerie lourde
APPLICATION : blocs palier de grue
Le défi : la vapeur et l’humidité de l’environnement de production des usines qui fondent et traitent les déchets plastique diluent la graisse des roulements métalliques. Les convoyeurs se grippent, s’usent plus vite et nécessitent davantage de maintenance.
La solution : nous avons développé des roulements-inserts basse friction et autolubrifiants en Techtron® HPV PPS qui peuvent être montés entre le plateau métallique et le palier des convoyeurs.
Les résultats : les roulements fabriqués en Techtron® HPV PPS n’ont pas besoin d’être lubrifiés et ne subissent donc pas de perte de performances liée à la lubrification. Nos roulements résistent à la corrosion, préservent leurs propriétés d’usure et de résistance, et conservent leur stabilité dimensionnelle, même dans les environnements de production employant de la vapeur.
PRODUIT : Techtron® HPV PPS
SECTEUR : Équipements lourds
APPLICATION : roulements de convoyeurs
Le défi : les panneaux photovoltaïques pivotent pour suivre la course du soleil et maximiser l’énergie solaire absorbée. Afin de réaliser ces mouvements, la douille doit conserver sa forme malgré les variations des conditions extérieures et l’exposition prolongée aux UV.
La solution : une douille fabriquée avec notre TIVAR® UV PE-UHMW démontre sa grande résistance à l’usure et sa bonne stabilité en extérieur.
Les résultats : nos douilles en TIVAR® UV sont idéales car autolubrifiantes, silencieuses, résistantes aux UV et ont un coefficient de frottement faible. De plus, grâce à ses propriétés autolubrifiantes et à sa résistance à l’humidité, ce matériau est protégé de la corrosion et du gel. Ainsi, malgré son exposition permanente aux éléments, il nécessite peu de maintenance.
PRODUIT : TIVAR® UV PE-UHMW
SECTEUR : Production d’énergie
APPLICATION : Douille pivot
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