Les éléments d'engrenages transmettent les mouvements rotatifs d’un endroit à un autre, et sont essentiels au fonctionnement mécanique dans de nombreuses applications ; ils doivent donc maintenir un bon fonctionnement sous de multiples conditions. Le matériau que vous allez choisir doit donc offrir une bonne résistance mécanique et à l’usure dans des environnements variés pouvant être parfois humides, ou soumis à des agressions chimiques.
Nous aidons nos clients à concevoir et à fabriquer des engrenages en plastique qu’ils soient immergés en mer ou intégrés dans une direction assistée. Nos matériaux en plastique hautes performances résistent à la corrosion et à l’usure, même dans les environnements extrêmes. Ils préservent leur stabilité dimensionnelle à l’usinage comme en fonctionnement, et émettent moins de bruit.
Le défi : le système d’analyse par balayage utilisé pour inspecter les conduites sous-marines comprend des systèmes d'engrènement essentiels au fonctionnement de l'appareil. L'OEM cherchait à remplacer ses pignons en acier, soufrant à la fois de problèmes de corrosion et de lubrification (pas possible dans ce cas, car l’appareil fonctionne dans l’eau de mer).
La solution : nous avons sélectionné le Duratron® T4203 PAI, pour sa grande tenue mécanique et sa résisstance à la corrosion.
Les résultats : les pignons en Duratron® T4203 PAI permettent d'offrir à la fois la tenue mécanique, la rigidité et la haute résistance aux chocs nécessaires ici. Ce matériau maintient un niveau de performances fiables, même sous fortes charges et dans un environnement de service extrême. Des propriétés additionnelles comme la résistance à la corrosion et la capacité de fonctionner sans lubrification font de ce grade de PAI, un matériau idéal pour cette application.
PRODUIT : Duratron® T4203 PAI
SECTEUR : Machinisme lourd
APPLICATION : pignons dans un système d’analyse par ultrasons
Le défi : le système électronique de direction assistée transmet l’énergie d’une vis sans fin vers la tringlerie de direction. Ces pièces sont traditionnellement fabriquées en acier, mais génèrent du bruit et des vibrations dont l’OEM souhaitait se débarrasser. C’est pourquoi il souhaitait concevoir une nouvelle vis sans fin en matière thermoplastique.
La solution : les vis sans fin fabriquées en NylaSteel® NSM ont une meilleure résistance à la fatigue et génèrent le coefficient de frottement le plus faible pour ce type d'*application.
Les résultats : Le NylaSteel® NSM a prolongé la durée de vie de l'engrenage, jusqu'à cinq fois plus longtemps que les autres matériaux testés, y compris les nylon 6/6, nylon 6/12 et Delrin® moulés par injection. Le matériau préservait également sa stabilité dimensionnelle pendant l’usinage. Enfin, la nouvelle vis en nylon pouvait être solidement fixée au moyeu en acier par emmanchement serré.
PRODUIT : NylaSteel® NSM (Nylatron® NSM PA6 + bague en acier)
SECTEUR : Automobile
APPLICATION : engrenage à vis sans fin de direction assisté électronique en NylaSteel® NSM
Le défi : Remplacement de pignons en résine phénolique chez un fabricant de centres de fraisage. L’exposition aux liquides de coupe solubles provoquait un délaminage des pignons. Le fabricant se plaignait également d’un patinage périodique entre le pignon en phénol et la plaquette en acier.
La solution : nous avons remplacé les pignons en résine phénolique par des pignons en Nylatron® NSM PA6, matériau à la fois meilleur à l'abrasion et bon mécaniquement.
Les résultats : le Nylatron® NSM PA6 a solutionné les problèmes de délaminage et de grippement avec la contre-surface de contact en acier. Les nouveaux pignons en polyamide sont plus résistants à l’usure grâce à un meilleur frottement et n’ont pas besoin de lubrification externe.
PRODUIT : Nylatron® NSM PA6
SECTEUR : Machinisme lourd
APPLICATION : pignons dans des centres de fraisage à commande numérique par ordinateur
Le défi : une installation de traitement des eaux usées dotée d'une grosse roue métallique souvent immergée subissait des pannes fréquentes à cause de graves problèmes de corrosion ; les opérations de maintenance sur cet engrenage et les composants au contact imposaient des temps d’arrêt longs et coûteux.
La solution : nous avons développé un moule personnalisé et coulé une préforme en Nylatron® GSM PA6 : matériau léger, insensible à la corrosion et résistant aux fortes usures
Les résultats : la roue dentée en Nylatron® GSM, préalablement coulée, puis usinée et assemblée aux cotes finies, a démontré ses multiples atouts : grande résistance, réduction significative des temps d’arrêt, augmenation de la durée de service et fiabilité du système.
PRODUIT : Nylatron® GSM PA6
SECTEUR : Machinisme lourd
APPLICATION : roue dentée pour le traitement des eaux usées
Le défi : les lève-personnes fixés au plafond permettent de changer la position des patients immobilisés, pour les transférer d’un fauteuil roulant à un lit, par exemple. Le mécanisme d'engrenage est un élément essentiel de cet équipement. Les vis sans fin qui le composent étaient généralement fabriquées en aluminium. Malheureusement, ce matériau était bruyant et rugueux et nécessitait de fréquents graissages.
La solution : nous avons remplacé l’aluminium des vis sans fin par notre Nylatron® NSM PA6. Nous avons choisi ce grade pour sa résistance mécanique et ses propriétés autolubrifiantes.
Les résultats : les nouvelles pièces en Nylatron® NSM PA6 ont diminué le bruit de l’équipement et amélioré la fluidifié de son fonctionnement. De plus, ces vis en polyamide ont démontré leur excellente tenue à l'usure et apportent donc une solution idéale pour d'autres équipements soumis à un usage répétitif.
PRODUIT : Nylatron® NSM PA6
SECTEUR : Médical et Sciences de la vie
APPLICATION : vis sans fin d’un lève-personne plafonnier
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