Nos experts de l'industrie travaillent à vos côtés, de l'idée au prototype, jusqu'au produit, en vous fournissant une assistance à la conception, en vous aidant à sélectionner, puis valider les matériaux répondant à vos besoins pour des applications uniques et des technologies de production adaptées à l'usage.
Notre approche collaborative de résolution des problèmes aide nos clients à mieux naviguer et comprendre les possibilités offertes par notre large portefeuille de plastiques et composites techniques avancés.
Le choix des matériaux peut influencer tous les aspects: des coûts de fabrication à la performance du composant jusqu'à l'entretien continu. Nos experts vous guident du début à la fin, et vous indiquent les matériaux qui vous aideront à résoudre les problèmes de votre application, à garantir sa fiabilité tout au long de son cycle de vie, et à atteindre vos objectifs techniques.
Remplacement du matériau en place
Évaluation de la conformité
Demi-produits
Composition personnalisée
Notre gamme de fibres, charges et pigments de qualité supérieure, offre la flexibilité nécessaire à l'amélioration des caractéristiques spécifiques de chaque application. Nos produits personnalisés comprennent des thermoplastiques amorphes ou semi-cristallins, naturels ou renforcés fibres de carbone et verre, des composés recyclés, qui peuvent tous être fabriqués en fonction de vos besoins spécifiques en termes de propriétés mécaniques, physiques, chimiques et esthétiques.
Composites
Analyse et échantillonnage des matériaux
Support chaîne logistique
Nous nous appuyons sur nos équipes mondiales pour aider nos clients à choisir les matériaux qui leur permettront de respecter à la fois les exigences volume, et les délais serrés de production. Grâce à l'intégration verticale complète de notre réseau, nous pouvons proposer une production à l'échelle industrielle, et un approvisionnement fiable, afin d'éviter tout problème de chaîne logistique qui pourrait ralentir les projets techniques de nos clients.
Durabilité et économie circulaire
Propriétés des matériaux hautes performances
Vous doutez de la faisabilité de votre projet ? Notre gamme complète de plastiques techniques couvre un large éventail de matériaux avec des propriétés supérieures qui dopent les performances: celles-ci allant d'une meilleure résistance à l'usure dans le temps, à une compatibilité chimique accrue avec une bonne stabilité dimensionnelle.
Ayez une discussion avec l'un de nos experts pour découvrir comment répondre à vos spécifications les plus exigeantes avec nos matériaux.
Résistance à l'usure
Nos plastiques résistants à l'usure peuvent surpasser les métaux dans de nombreuses applications dynamiques de pièces chargées soumises au frottement. De plus, ils règlent bon nombre de problèmes techniques courants en minimisant les dommages liés à l'usure mécaniques, en réduisant les bruits de fonctionnement, en allongeant le temps moyen entre deux pannes, en prévenant les contaminations.
Les matériaux thermoplastiques résistants à l'usure de notre gamme présentent un faible coefficient de frottement, une limite pression-vitesse élevée et un faible taux d'usure. Ils garantissent ainsi des performances plus prévisibles et durables dans un grand éventail de conditions.
Stabilité dimensionnelle
Même après une exposition à des températures élevées, à l'humidité et aux contraintes mécaniques, nos thermoplastiques présentent une grande stabilité dimensionnelle et conservent leur forme. Ils délivrent des performances plus homogènes et sont plus abordables que les composants métalliques.
Les matériaux plastiques sont des alternatives performantes aux métaux quand ils combinent un très faible coefficient de dilatation thermique linéaire, un faible taux d'absorption d'humidité et une forte résistance au fluage. Ils conviennent également aux applications soumises à d'importantes variations de températures, à géométrie complexe et tolérances serrées, notamment quand le métal est trop lourd, trop coûteux à usiner ou à assembler.
Résistance à la corrosion
Notre gamme de plastiques résistants aux produits chimiques peut supporter des conditions environnementales ou des cycles de stérilisation les plus extrêmes, sans perdre leurs propriétés mécaniques et sans qu'il soit utile d'en protéger la surface au préalable.
Des acides aux alcalins, des solvants à l'eau salée, notre gamme de plastiques hautes performances couvre un large éventail de compatibilité chimique.
Résistance aux fortes températures
Pour garantir la continuité de leur fonctionnement à de fortes températures, nos divers matériaux thermoplastiques résistants à la chaleur offrent une stabilité thermique, une isolation thermique, un niveau d'ignifugation et une résistance aux rayonnements supérieurs, à long comme à court terme.
Notre gamme exhaustive contient des thermoplastiques qui conservent leurs exceptionnelles propriétés mécaniques à des températures de fonctionnement comprises entre 150 et plus de 220°C, afin de garantir des performances constantes, même à des températures extrêmes.
Réduction du poids
Plus légers, mais tout aussi performants, les thermoplastiques et composites offrent des gains de productivité intéressants et sont plus économiques que les métaux.
Nos matériaux avancés sont légers et couvrent des capacités étendues d'injection et d'usinage, permettant ainsi la création de pièces, et de composants plus légers, plus rapides et plus performants.
Bousculez vos préjugés sur le plastique
Propriétés des matériaux hautes performances
Vous doutez de la faisabilité de votre projet ? Notre gamme complète de plastiques techniques couvre un large éventail de matériaux avec des propriétés supérieures qui dopent les performances: celles-ci allant d'une meilleure résistance à l'usure dans le temps, à une compatibilité chimique accrue avec une bonne stabilité dimensionnelle.
Ayez une discussion avec l'un de nos experts pour découvrir comment répondre à vos spécifications les plus exigeantes avec nos matériaux.
Résistance à l'usure
Nos plastiques résistants à l'usure peuvent surpasser les métaux dans de nombreuses applications dynamiques de pièces chargées soumises au frottement. De plus, ils règlent bon nombre de problèmes techniques courants en minimisant les dommages liés à l'usure mécaniques, en réduisant les bruits de fonctionnement, en allongeant le temps moyen entre deux pannes, en prévenant les contaminations.
Les matériaux thermoplastiques résistants à l'usure de notre gamme présentent un faible coefficient de frottement, une limite pression-vitesse élevée et un faible taux d'usure. Ils garantissent ainsi des performances plus prévisibles et durables dans un grand éventail de conditions.
Stabilité dimensionnelle
Même après une exposition à des températures élevées, à l'humidité et aux contraintes mécaniques, nos thermoplastiques présentent une grande stabilité dimensionnelle et conservent leur forme. Ils délivrent des performances plus homogènes et sont plus abordables que les composants métalliques.
Les matériaux plastiques sont des alternatives performantes aux métaux quand ils combinent un très faible coefficient de dilatation thermique linéaire, un faible taux d'absorption d'humidité et une forte résistance au fluage. Ils conviennent également aux applications soumises à d'importantes variations de températures, à géométrie complexe et tolérances serrées, notamment quand le métal est trop lourd, trop coûteux à usiner ou à assembler.
Résistance à la corrosion
Notre gamme de plastiques résistants aux produits chimiques peut supporter des conditions environnementales ou des cycles de stérilisation les plus extrêmes, sans perdre leurs propriétés mécaniques et sans qu'il soit utile d'en protéger la surface au préalable.
Des acides aux alcalins, des solvants à l'eau salée, notre gamme de plastiques hautes performances couvre un large éventail de compatibilité chimique.
Résistance aux fortes températures
Pour garantir la continuité de leur fonctionnement à de fortes températures, nos divers matériaux thermoplastiques résistants à la chaleur offrent une stabilité thermique, une isolation thermique, un niveau d'ignifugation et une résistance aux rayonnements supérieurs, à long comme à court terme.
Notre gamme exhaustive contient des thermoplastiques qui conservent leurs exceptionnelles propriétés mécaniques à des températures de fonctionnement comprises entre 150 et plus de 220°C, afin de garantir des performances constantes, même à des températures extrêmes.
Réduction du poids
Plus légers, mais tout aussi performants, les thermoplastiques et composites offrent des gains de productivité intéressants et sont plus économiques que les métaux.
Nos matériaux avancés sont légers et couvrent des capacités étendues d'injection et d'usinage, permettant ainsi la création de pièces, et de composants plus légers, plus rapides et plus performants.
MediTECH® offre une gamme complète de matériaux en PE-UHMW et en PEEK de qualité médicale, des services d’aide à la conception et des technologies de production qui rentrent dans la fabrication de dispositifs médicaux et implantables plus sûrs. Avec plus de 25 ans d’expérience dans les produits en PE-UHMW, je peux vous aider à sélectionner vos matériaux et les adapter à votre application.
Je suis spécialisé dans les matériaux plastiques techniques hautes performances et à usage général, ainsi que dans la gamme KyronMAX®. Je peux vous proposer différentes options pour des applications professionnelles. Je suis prêt à mettre mes connaissances en ingénierie mécanique, en nucléaire, en tests mécaniques et END, et ma pratique de plusieurs langues étrangères à votre service pour vous aider à concrétiser vos idées ambitieuses.
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Nous pouvons vous aider à trouver le matériau le mieux adapté à une application donnée ou à créer une alternative d’une pièce existante pour prolonger la durée de vie de vos équipements. Notre équipe de spécialistes vous accompagnera du début à la fin, en examinant de près chacun de nos produits en fonction de leurs principales performances, afin que vous trouviez le matériau qui vous conviendra le mieux.
Depuis plus de 35 ans, j’aide nos clients à résoudre leurs problèmes techniques en trouvant des matériaux qui répondent aux besoins de leurs applications allant du secteur alimentaire à la construction ou les équipements lourds. Le service marketing à créé un modèle triangulaire de sélection des matériaux, ainsi que des modules de formation sur lesquels nous nous reposons encore aujourd’hui.
L’impact des techniques de traitement et des formes s’étend au-delà des propriétés physiques des matériaux, jusqu’aux propriétés mécaniques, chimiques et thermiques. Nous améliorons constamment nos capacités de développement des matériaux pour trouver en toutes circonstances le matériau qui vous offrira les performances recherchées.
Réduire les coûts et les émissions avec des composants de volet d’aile basse friction
Nos spécialistes ont conçu une solution en PAI polymère autolubrifiante qui a permis non seulement de remplacer des pièces complexes et coûteuses en main-d’œuvre, mais aussi d’alléger l’avion et de réduire le risque de défaillance et les exigences de maintenance. Elle offrait ainsi une meilleure efficacité énergétique et réduisait les émissions de CO2, contribuant ainsi à la durabilité de l’appareil.
Remplacer les roulements à rouleaux en métal des éoliennes en combinant tests et expertise
En travaillant en collaboration avec l’OEM, nous avons identifié les matériaux thermoplastiques les plus performants afin de fabriquer des pièces plus fiables pour les couronnes d’orientation. L’objectif était de réduire les délais de commercialisation et la fréquence des entretiens, tout en réalisant davantage d’économies. Nos solutions ont pris en compte l’interaction entre toutes les pièces en contact dans la turbine, pas seulement la couronne d’orientation initiale.
Une plus grande capacité de détection des pièces pour une meilleure sécurité alimentaire
Nous avons aidé nos clients à revoir la conception de leurs lames de raclette utilisées dans leurs cuves de traitement des produits laitiers. Notre équipe a identifié des matériaux adaptés au contact alimentaire à triple détectabilité (visuelle, métallique et radiographique) permettant de limiter les risques de contamination qui s’avèrent toujours coûteux. Elle a également optimisé les processus standard de conception des équipements.
Mouler des supports en composite en fibre de carbone pour remplacer l’acier
Nous avons contribué à réduire le poids des supports en acier équipant les véhicules commerciaux. Grâce à notre technologie d’analyse du flux de remplissage du moule et à nos processus rigoureux de test, nous avons guidé le client dans la reconception de ces pièces en lui proposant de les fabriquer en composites en fibre de carbone plutôt qu’en acier. Nos supports composites moulables par injection en KyronMAX® ont permis de créer une alternative plus durable, plus fiable et plus légère avec une réduction de poids de 79 %.
Contactez notre équipe de spécialistes en remplissant le formulaire de contact. Nous sommes prêts à relever votre prochain défi.
Recyclage
Qu'il s'agisse de rebuts inutilisés ou de pièces usées à la fin de leur cycle de vie, nos programmes de reprise simplifient votre processus de gestion des déchets tout en contribuant à l'économie circulaire. Nous vous aidons aussi à diminuer votre empreinte carbone et à quantifier votre impact global sur l'environnement en vous guidant lors de votre sélection des matériaux et en réalisant des analyses du cycle de vie (ACV).
