Étude de cas sur l'énergie éolienne et l'utilisation de matériaux plastiques innovants pour les bagues de distribution d'huile
Les experts de Mitsubishi Chemical Advanced Materials ont éliminé plusieurs inconvénients en aidant à concevoir et à mettre en œuvre une alternative plus légère et plus économique aux bagues bronze de distribution d'huile dans les boites de vitesse (multiplicateurs). Les nouvelles bagues de distribution d'huile en polymère sont plus durables, plus faciles et plus rapides à fabriquer, plus légères et compatibles avec les multiplicateurs actuels.
Le processus de fabrication simplifié et le temps d'usinage réduit diminuent également considérablement les coûts de production et les délais.
Secteur : Énergies renouvelables, production d'énergie éolienne
Solution : remplacer les bagues d'huile en bronze en développant une alternative en Ertalon® 6 PLA
Produit : Ertalon® 6 PLA
Résultats : une pièce de multiplicateur d'éolienne qui est plus légère, plus facile à fabriquer, et rentable
Remplacement d'une application en bronze par un matériau plus efficace et léger pour améliorer les performances
Un OEM, fabricant de multiplicateurs de premier plan, devait fournir de gros multiplicateurs, distincts à plusieurs égards des petits modèles industriels plus usuels. L'usage était d'utiliser des bagues de graissage en bronze pour lubrifier les paliers de lacet du système d'orientation. Cette technologie nécessitait de longs temps d'usinage, des problèmes de flexibilité dans la conception, la manipulation, et aboutissait à des coûts élevés. Le fabricant avait besoin d'une alternative plus légère, et plus économique, que les bagues bronze afin de mieux répondre à l'expansion rapide de l'industrie de l'énergie éolienne.
Tirer parti de la collaboration pour fournir une pièce de multiplicateur supérieure pour l'énergie éolienne
En nous appuyant sur notre travail existant avec l'OEM pour leurs multiplicateurs industriels, nous nous sommes associés à lui pour explorer la possibilité de produire des multiplicateurs plus grands pour l'énergie éolienne. L'OEM utilisait déjà notre polyamide Ertalon® 6 PLA et a ensuite ajouté notre 6XAU+ pour les turbines fonctionnant dans des zones à chaleur ambiante élevée. Les plastiques techniques offrent un certain nombre d'avantages, notamment une mise en œuvre considérablement améliorée lorsqu'ils sont conçus et testés par des spécialistes. Mitsubishi Chemical Advanced Materials est en mesure de prendre en charge les deux, avec l'expertise nécessaire pour éviter les courbes d'apprentissage coûteuses.
Tout au long du processus, nous avons assuré des performances conformes aux attentes de l'OEM et conformes aux tolérances de l'industrie et aux spécifications de qualité.
Augmentation de la durabilité et rationalisation de la fabrication
Le remplacement des bagues de distribution d'huile en bronze par des pièces fabriquées à partir de notre Ertalon® 6 PLA a permis de simplifier la fabrication, de réduire les temps d'usinage et de réduire les coûts. La pièce de substitution légère est entièrement compatible avec les huiles de lubrification utilisées dans les multiplicateurs, supporte les contraintes mécaniques et minimise les frottements, ce qui réduit le risque d'accumulation de particules de saleté sur les roulements à rouleaux.
Les paliers lisses dans les multiplicateurs des éoliennes gagnent également en popularité, remplaçant les roulements à rouleaux pour réduire les pannes et les réparations. Cependant, cette nouvelle conception nécessite une pression d'huile de lubrification plus élevée pour créer et maintenir une couche hydrodynamique entre les éléments coulissants. Nous avons développé des bagues de distribution d'huile usinées en Ertalon® 6PLA et Ertalon® 6XAU+, une solution qui minimise les fuites et maintient une pression de lubrification élevée du système.
- Fabrication simplifiée et réduction des temps d'usinage
- Réduction substantielle des coûts
- Résistance au stress du multiplicateur
- Durabilité et fiabilité accrues des pièces
Combler les lacunes en combinant tests et expertise
En étroite collaboration avec le fabricant de la turbine, nous avons développé des solutions, pas uniquement à partir de l’interaction avec la couronne d’orientation, mais aussi entre toutes les pièces en contact,. Ensemble, nous avons identifié les matériaux thermoplastiques requis pour fabriquer des pièces plus fiables afin de réduire les délais de commercialisation et la fréquence des entretiens, tout en réalisant davantage d’économies.
Par notre connaissance approfondie des défis à relever dans le domaine de l'énergie renouvelable et par nos capacités de fabrication extensives, nous sommes spécialisés dans le développement de solutions spécifiques pour des segments clés de ce secteur, tels que l'éolien, les batteries et le solaire. Cette expertise, associée à notre propre engagement en faveur de pratiques durables, aide nos clients à réduire le risque, assurer les performances et atteindre leurs objectifs de durabilité.
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