Unsere Verbundwerkstoffe ermöglichen marktreife und skalierbare Innovationen in verschiedenen Branchen und bisher nicht umsetzbaren Anwendungen – angefangen bei den Rohstoffen bis hin zur Sammlung von Ausschuss und Abfällen. Wir eröffnen Erstausrüstern und Ingenieuren die Möglichkeit, traditionelle Materialien durch kostengünstige, zukunftsfähige Verbundwerkstoffe zu ersetzen.
Wir entwickeln unser Angebot an Verbundwerkstoffen ständig weiter, weiten unser Portfolio aus und vereinfachen den Implementierungsprozess. So bieten wir äußerst leistungs- und funktionsfähige, kostengünstige Lösungen. Mit unserer kollaborativen Herangehensweise und einem umfangreichen Portfolio unterstützen wir Sie bei der Auswahl des richtigen Verbundwerkstoffs für Ihre Anwendungen und Prozesse.
Wir bringen unseren Kunden die Rohstoffe näher, sprechen mit ihnen über Produktrecycling und Abfallvermeidung und helfen ihnen, die Besonderheiten beim Design mit Verbundwerkstoffen auf praktische, benutzerfreundliche Weise zu managen. Dank unserer kollaborativen Herangehensweise und umfassenden Material- und Branchenkenntnis können wir unser Angebot ständig innovativ weiterentwickeln. Wir arbeiten stets an neuen nachhaltigen Materialien und Prozessen, die eine flexible, messbare und gleichbleibende Qualität bieten.
Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Weiterentwicklung unserer Materialien, um unseren Kunden stets die aktuell leichtesten, stärksten und leistungsfähigsten Werkstoffe anbieten zu können. Wir verfügen über das breiteste Portfolio an thermoplastischen und duroplastischen Verbundwerkstoffen, einschließlich recycelter Kohlefaser (rCF). Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse und innovativen Technologien können wir mit individuell gefertigten Polymer-Verbundwerkstoffen die Grenzen des Möglichen verschieben.
Wir sind weltweit umfassend vernetzt und verfügen über eine vertikal integrierte Lieferkette. Dadurch können wir selbst bei den anspruchsvollsten technischen Anwendungen modernste Herstellungsverfahren und flexible, kostengünstige Produktionsmethoden global einsetzen.
Im Sinne unserer KAITEKI Philosophie möchten wir mehr zurückgeben als wir nehmen. Auf diese Weise rüsten wir unser Unternehmen für die Zukunft und tun etwas für die Umwelt. Mit unseren kreislaufwirtschaftsfähigen Lösungen für Verbundwerkstoffe können unsere Kunden ihren CO₂-Fußabdruck verringern und so „den Kreislauf schließen“. Dazu haben wir ein umfassendes Programm zur Sammlung von Abfällen und Ausschuss aufgestellt, um so eine kontinuierliche Belieferung mit recycelten Kohlefaser-Verbundwerkstoffen sicherzustellen.
Wir unterstützen nachhaltige Herstellung und Abfall-Verwertungsprogramme am Ende des Lebenszyklus eines Produktes. So tragen wir zu weniger Abfällen, vollständiger Kreislaufwirtschaft und einer nachhaltigen Zukunft bei. Wir bieten ein breites Portfolio an Zwischenprodukten und Halbzeugen aus recycelter Kohlefaser an, begleitet von einem Rücknahme-Programm für kohlefaserverstärkte Polymere (CFRP) aus Produktionsabfällen oder ausgemusterten Bauteilen. Auf diese Weise sind wir in der Lage, kohlefaser-verstärkte Polymere (CFRP) in industriellem Maßstab emissionsarm herzustellen – unser Beitrag zu einer saubereren, nachhaltigeren Zukunft für alle.
Den Fertigungsprozess mit KyronTEX® neu erfinden
Vom Testmaterial und Prototypdesign bis zum fertigen, verbesserten Produkt.
Unsere Experten für Verbundwerkstoffe stellten unserem Partner Oribi KyronTEX® vor. Gemeinsam strukturierten wir die Produktionsprozesse des Unternehmens um und entwickelten einen kostengünstigeren, hochwertigeren Motorradhelm.
Skalierbare und kostengünstige Karosseriebauteile aus Kohlefaser-Prepregs
Durch optimierte Prozesse Emissionen und Produktionskosten reduzieren
Unsere Verbundwerkstoff-Experten halfen einem führenden Hersteller in der Automobilbranche, mithilfe eines hochflexiblen Prepegs seine Produktionskosten und Emissionen zu senken, die bei der Fertigung und Lackierung von Karosseriebauteilen für seine Fahrzeuge entstehen.
Mehr Kohlefaser, kleinerer CO₂-Fußabdruck
Die recycelten Kohlefaserprodukte der Reihe CarboNXT® entstehen durch Pyrolyse von Ausschussmaterial. Sie sind ebenso stark und leicht wie neue Kohlefaser, verursachen jedoch weniger Emissionen und unterstützen die Kreislaufwirtschaft.
Flugzeug-Emissionen reduzieren durch recycelte Verbundwerkstoffe
Neue Materialien und Prozesse definieren nachhaltige Fertigung in Luft- und Raumfahrt neu
Wir helfen Boeing mit recycelbaren Materialien und Verbundwerkstoffen, die Menge an Abfällen aus der Luft- und Raumfahrt zu reduzieren, die sonst auf Deponien enden.
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